**Side sealer (боковой запайщик)** — высокопроизводительное упаковочное оборудование для формирования надёжной и аккуратной упаковки с помощью термоусадочной плёнки. Машина оборачивает продукт плёнкой, сложенной пополам, и создаёт прочные швы: боковые — с помощью нагревательного элемента, поперечный — с помощью специальной планки. После запайки упаковка проходит через термоусадочный тоннель: под воздействием тепла плёнка плотно облегает изделие, обеспечивая защиту от влаги, пыли и механических повреждений.
Side sealer востребован в пищевой, полиграфической и логистической отраслях: с его помощью упаковывают продукты питания, книги, журналы, товары для маркетплейсов и посылки. Оборудование бывает двух типов: непрерывного действия (для крупных серий и максимальной скорости) и прерывистого (для гибкого производства с разноформатными изделиями).
Ключевые преимущества — универсальность, высокая скорость работы и качественная герметизация. Благодаря продуманной конструкции side sealer позволяет сократить расход плёнки и минимизировать брак. Машина легко встраивается в автоматизированную линию и подходит для предприятий любого масштаба — от небольших фасовочных участков до крупных производственных комплексов.
Особенности side sealer (бокового запайщика)
Технология запайки. Машина формирует швы сразу в двух направлениях: боковые — за счёт нагревательного элемента, поперечный — с помощью планки (cross seal bar). Это даёт плотную, герметичную упаковку.
Работа с плёнкой. Используется центро‑сложенная термоусадочная плёнка: её не нужно точно подгонять под размер продукта — достаточно нескольких типоразмеров ширины, чтобы закрывать разные изделия.
Два режима работы. Есть версии непрерывного действия (узел движется синхронно с продуктом — высокая скорость, подходит для больших серий) и прерывистого (продукт останавливается для шва — гибкость под разноформатные товары).
Интеграция в линию. Side sealer легко встраивается в упаковочную линию и часто работает в паре с термоусадочным тоннелем, где плёнка плотно обтягивает продукт.
Дополнительные опции. Могут быть перфорация плёнки (чтобы пакет не «раздувался» в тоннеле), намотка обрезков (selvage rewind), системы контроля плёнки, сервоприводы для точной синхронизации.
Универсальность по габаритам. Благодаря конструкции можно упаковывать изделия разной длины, в том числе длинные и нестандартные (профили, доски и т. п.).
Типы подачи. Встречаются ленточные и цепные (с захватами) конвейеры — выбор зависит от веса, формы и устойчивости продукта.
Управление и настройка. Современные модели имеют меню рецептов: можно быстро переключать параметры под разные продукты (температура, скорость, длина шва).
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | DQL4518S |
| Питание | 380 В, 50/60 Гц, 2,5 кВт |
| Максимальный размер упаковки | Длина: не ограничена; ширина + высота ≤ 360 мм; высота |
| Производительность | 0–35 шт./мин |
| Температура запайки | Горизонтальная запаечная планка: 140–180 °C; боковая запаечная планка: 250–280 °C |
| Толщина плёнки | 0,015–0,05 мм |
| Упаковочный материал | POF (полиолефиновая плёнка) |
| Вес машины | 350 кг |
| Габариты машины | 1800 × 950 × 1580 мм |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | DQL6025G |
| Питание | 380 В, 50/60 Гц, 3,0 кВт |
| Максимальный размер упаковки | Длина: не ограничена; ширина + высота ≤ 600 мм; высота ≤ 220 мм |
| Производительность | 0–25 шт./мин |
| Температура запайки | Горизонтальная запаечная планка: 140–180 °C; боковая запаечная планка: 250–280 °C |
| Толщина плёнки | 0,015–0,05 мм |
| Упаковочный материал | POF (полиолефиновая плёнка) |
| Вес машины | 450 кг |
| Габариты машины | 2600 × 1450 × 1680 мм |
